Литье алюминия под давлением является одним из наиболее совершенных способ литья в условиях крупносерийного и массового производств.
Литье под давлением позволяет получать тонкостенные отливки различной формы и конфигурации с качественным рельефом поверхности практически не требующим механической обработки. Высокая скорость теплоотдачи от отливки к пресс-форме обусловливает необходимость быстрого заполнения (менее 0,1 с.) последней. Такое заполнение обеспечивают специальные литейные машины А711А08, которыми оснащено наше производство. В данных машинах залитый в камеру прессования расплав алюминия под большим давлением (30…100 мн.) и с высокой скоростью (до 100 м/с.) запрессовывается в пресс-форму. Высокие скорости впускного потока способствуют качественному оформлению рельефа отливки.
Благодаря литью алюминия под давлением получаются качественные отливки, которые почти не требуют дальнейшей обработки резанием. Отливки могут иметь простую и очень сложную конфигурации, толщину стенки 0,5…6 мм., массу от нескольких граммов до 45 кг., размеры от нескольких мм до 700 мм.
Литьем под давлением позволяет получать отливки с готовой внутренней или внешней резьбой, с разнообразной арматурой, с полостями и каналами сложной конфигурации, образуемыми армирующими элементами. Литье алюминия под давлением имеет повышенную плотность и, соответственно, более высокую прочность металла. По сравнению с кокильным литьем его отличает точность размеров и масс, уменьшенная шероховатость.
Литье алюминия под давлением — занимает одно из ведущих мест в нашем литейном производстве. Весь цикл литья длится от доли секунды до нескольких минут. Размеры отливок, полученных литьем под давлением близки к размерам готовых деталей, что позволяет уменьшить или совсем исключить их механическую обработку и, следовательно, экономить алюминий. Данный метод литья является очень привлекательным для наших клиентов в ценовом отношении.
Наши отливки имеют точные размеры, которые оформляются в подвижных частях формы. Мы постоянно следим за износом наших литейных машин, а также за стабильностью работы прессующего и запирающего механизмов. Это позволяет нам добиваться точности размеров отливок и желаемого качества изделий на выходе.
Шероховатость поверхности отливок, получаемых методом литья под давлением, не превышает 0,2 мм. и полностью соответствует допускаемым техническим условиям на деталь.
Мы оцениваем в баллах по 4-х бальной шкале. При появлении неровной поверхности со следами струй, неслитин, неспаев и оксидных пленок, выходящих на не обрабатываемые участки — деталь отправляется в переплавку.
Мы соблюдаем максимальную равномерность толщины стенок отливки. Усиливаем стенки отливки, не утолщая их, применением ребер,
коробчатых сечений и вставок. Даем припуски на механическую обработку — 0,3-0,5 мм.
Мы представляем собой производство полного цикла: от проектирования и создания пресс-формы до серийного изготовления детали.
Мы обеспечиваем высокое качество литья, соответствующее требованиям ГОСТ. Наши отливки обладают высокими физико-механическими характеристиками.
Нас отличает высокая автоматизация процесса и производительность в условиях крупносерийного и массового производства.
Мы являемся сервисной компанией. Для наших клиентов мы готовы обеспечить упаковку, доставку отливок. В отдельных случаях предоставить отсрочку платежа.